Wanneer is nabewerking nodig?
Niet ieder 3D-geprint onderdeel is direct klaar voor gebruik. Afhankelijk van materiaal, vorm en toepassing kan nabewerking nodig zijn voor een netter oppervlak, betere passing en een verzorgder eindresultaat.
Afwerkingsmethodes bij 3D Printen
De methode hangt af van het materiaal, de geometrie en het gewenste eindresultaat. Dit zijn de meest toegepaste opties.
Basisnabewerking
Na het printen blijven vaak supporthaken, ruwe randen en kleine oneffenheden achter. Deze worden handmatig verwijderd en opgeschoond voordat een onderdeel bruikbaar is. Vrijwel altijd de eerste stap, ongeacht het materiaal of de complexiteit van het onderdeel.
Mechanische oppervlakteafwerking
Schuren en polijsten om laaglijnen, supportsporen en kleine oneffenheden te verminderen. Geschikt wanneer zichtvlakken of een verzorgdere uitstraling belangrijk zijn.
Trommelen en oppervlakteverfijning
FDM-geprinte onderdelen worden in een trommel met schuurmedia nagewerkt om scherpe randjes, kleine oneffenheden en zichtbare laaglijnen te verminderen. Resulteert in een egaler oppervlak en een consistentere afwerking, vooral effectief bij kleinere onderdelen.
Chemische gladmaking
Bij bepaalde materialen kan chemische gladmaking worden toegepast om het oppervlak gladder te maken en de uitstraling te verbeteren. Vraagt altijd om een zorgvuldige afweging van maatvoering en toepassing.
Kleuren en cosmetische afwerking
Primeren, lakken en spuiten voor een nettere, beschermde of meer representatieve uitstraling. Toegepast wanneer het uiterlijk van het onderdeel een rol speelt bij levering of gebruik.
Functionele afwerking
Soms vraagt een onderdeel om extra bewerking om goed te functioneren in de praktijk. Denk aan passingcorrecties voor een nauwere of soepelere passing, het nafrezen of tappen van gaten voor schroefdraad, montagevoorbereiding zoals het inpersen van inserts of moeren, en lichte assemblage wanneer meerdere onderdelen samenkomen.
Waterdicht maken
Met een coating of nabehandeling kunnen FDM-geprinte onderdelen vochtwerend of vloeistofdicht worden gemaakt. Relevant voor toepassingen waarbij het onderdeel vocht moet tegenhouden of vloeistofdicht moet functioneren.
Advies nodig over nabewerking?
Stuur je ontwerp of beschrijf het gewenste eindresultaat. Je krijgt binnen 24 uur een inhoudelijke reactie over de beste aanpak.